冷弯型钢设备在进行操作的过程中其错误的方法是开启以后立即投入生产，就跟我们汽车热车一样的道理，设备假如没有预热立即使用，会导致机器处于冷启动模式工作，会减少机器的寿命，建议设备开启以后空转5分钟左右再使用。

冷弯型钢设备所放置的地方应该放置在干燥阴凉的地方，做好不要直接放置在地上一方面容易受潮，另一方面会导致机器震动造成的零部件松动，可以在冷弯型钢设备下垫上枕木来启到缓冲作用。

冷弯型钢设备在每使用一段时间，我们就要更换一下滑轮的皮带，在一定程度上针对易损耗部件如齿轮等地方更换或者添加润滑油。冷弯型钢设备的电子操控台不能有液体翻入，一旦有水和液体翻入，我们要立即停车，拆开控制面边用干毛巾擦拭干净，不然会出现漏电现象导致电路板烧坏。

冷弯型钢设备主要是指用钢板或者是带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材，其产品是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种特薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60%，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构）相比较，可节约钢材30～50%左右。

冷弯型钢设备是众多钢材品种中的一种，一定宽度的带钢，在常温条件下经过一组纵向排列的轧辊，逐步变形，达到符合使用要求的形状尺寸，再经确定尺寸剪切成相应的长度。这种产品就是冷弯型钢。当然，还可以来用冲压，折弯或拉拔等变形方法得到冷弯型钢。但是辊弯成型方法适合于大批量的工业化生产，其产品质量，加工成本，生产效率是其它方法不可比拟的，是当前冷弯型钢的主要生产工艺。